asphericon Unternehmen

Produktion

Die eigentliche Herstellung erfolgt mittels Schleifen und Polieren auf der Basis von CNC-Maschinen. Dabei handelt es sich um marktübliche Optikmaschinen, die durch unsere Steuerung ergänzt und vernetzt werden.

Als Messmittel werden sowohl taktile als auch interferometrische Systeme eingesetzt. Der Produktionszyklus beginnt mit der Eingangskontrolle der Halbfabrikate und mit dem Aufbringen des Glasssubstrates auf einen Präzisionseinzeltragkörper, auch Kittstück genannt.

In einem ersten Fertigungsschritt wird die gewünschte asphärische Form geschliffen. In diesem geschliffenen Stadium werden taktile Systeme zur Oberflächenvermessung verwendet. Anschließend wird die Linse in einer CNC-Poliermaschine auspoliert.

Danach kann sie, je nach Präzision, wahlweise interferometrisch oder taktil vermessen werden. Bei höheren Genauigkeitsanforderungen kann in einem zweiten Polierschritt eine Korrekturpolitur angewendet werden, um hohe Genauigkeiten zu erreichen.

Die Zentrierung auf den abschließenden Durchmesser wird auf den CNC-Schleifmaschinen durchgeführt. Dabei kann die Positionierung auf wenige Mikrometer genau erfolgen. Die abschließende Reinigung erfolgt per Hand oder Ultraschallreinigungsanlage.